Yönlü Sondaj-Manyetik Olmayan Matkap Yakası

Soruşturma göndermek
Yönlü Sondaj-Manyetik Olmayan Matkap Yakası
Ayrıntılar
Yönlü delme, manyetik olmayan-delme bileziği, yönlü, yatay ve karmaşık kuyu deliği yörüngeleri için tasarlanmış temel bir kuyu içi bileşenidir. Modern petrol ve doğalgaz aramalarında, hassas kuyu yerleşiminin sağlanması, büyük ölçüde-sondaj-sırasında ölçüm yapılmasına ve-sondaj aletleri-sırasında kayıt yapılmasına bağlıdır. Bu araçlar azimutu ve yönü belirlemek için hassas manyetik sensörler kullandığından, geleneksel çelik matkap yakaları verileri bozan manyetik girişim oluşturur.
Ürün sınıflandırma
-Manyetik Olmayan Matkap Bilezikleri
Share to
Açıklama

Ürüne Genel Bakış

 

Yönlü delme, manyetik olmayan-delme bileziği, yönlü, yatay ve karmaşık kuyu deliği yörüngeleri için tasarlanmış temel bir kuyu içi bileşenidir. Modern petrol ve doğalgaz aramalarında, hassas kuyu yerleşiminin sağlanması, büyük ölçüde-sondaj-sırasında ölçüm yapılmasına ve-sondaj aletleri-sırasında kayıt yapılmasına bağlıdır. Bu araçlar azimutu ve yönü belirlemek için hassas manyetik sensörler kullandığından, geleneksel çelik matkap yakaları verileri bozan manyetik girişim oluşturur.

Manyetik olmayan-delme bileziklerimiz birinci sınıf östenitik paslanmaz çelikten ve özel-manyetik olmayan alaşımlı malzemelerden üretilmiştir. Olağanüstü derecede düşük manyetik geçirgenlik, yüksek mekanik mukavemet ve çevresel bozulmaya karşı üstün direnç sağlarlar. Bu bilezikler, hassas araştırma cihazlarını çevredeki çelik sondaj tellerinin manyetik alanlarından yalıtarak güvenilir, gerçek-zamanlı yön verileri ve kuyu deliğinin optimum yerleşimini sağlar.

 

Teknik Özellikler

 

Parametre

Standart Spesifikasyon Aralığı

Ürün Adı

Yönlü Sondaj-Manyetik Olmayan Matkap Yakası

Malzeme Bileşimi

Premium-Manyetik Olmayan Östenitik Paslanmaz Çelik (Alaşım 21-4 veya Eşdeğer)

Dış Çap (OD)

3-1/8 inç ila 11 inç (Müşteri ihtiyacına göre özelleştirilebilir)

İç Çap (ID)

Özel çamur akışı ve takım muhafazası gereksinimlerine göre özelleştirilmiştir

Standart Uzunluk

Aralık 1 (yaklaşık. 20 ft) / Aralık 2 (yaklaşık. 30 ft) veya özelleştirilmiş

Manyetik Geçirgenlik

Bağıl manyetik geçirgenlik μ 1,010'a eşit veya daha az (Garantili düşük eşik)

Bağlantı Türleri

API Normal, API IF, API FH veya Tescilli Yüksek-Torklu Bağlantılar

İplik Tedavisi

Parçalanmanın önlenmesi için soğuk haddeleme, fosfatlama veya bakır kaplama

Mekanik Özellikler

110 ksi'yi aşan verim gücü; Zorlu endüstri spesifikasyonlarına göre sıkı sertlik kontrolü

 

Temel Performans Avantajları

 

Aşırı Düşük Manyetik Geçirgenlik:Dikkatlice kontrol edilen metalurjik işleme, minimum manyetik iz sağlar ve hassas kuyu içi araştırma ve yönlendirme cihazlarını parazitlerden korur.

Üstün Mekanik Mukavemet ve Dayanıklılık:Ağır eksenel yüklere, yoğun tel titreşimine ve şiddetli burulma gerilimine dayanmak için olağanüstü çekme ve akma mukavemeti sağlar.

Gelişmiş Korozyon Direnci:Özel alaşım seçimi ve termal işlem, metali aşındırıcı sondaj sıvılarına, hidrojen sülfüre ve zorlu kuyu içi ortamlara karşı korur.

Boyutsal ve Diş Hassasiyeti:CNC işleme, katı uluslararası delme standartlarına tam olarak uyan tam dış çapları, düzlük toleranslarını ve diş hizalamalarını garanti eder.

 

Ürün Yapısı ve Tasarım Mimarisi

 

Yüksek-performanslı, manyetik olmayan- bir matkap bileziği, aşırı kuyu içi basınçlar, yüksek dönme hızları ve ciddi mekanik şoklar altında çalışacak şekilde hassas boyut toleransları ve yapısal bütünlük ile tasarlanmıştır.

Yaka Gövdesi:Alt delik düzeneği için gerekli ağırlığı, sertliği ve yapısal stabiliteyi sağlayan, sertifikalı sağlam metal çubuklardan dövülmüştür.

İç Delik:Yüksek-basınçlı çamur sirkülasyonunu kolaylaştırmak ve kuyu içi alet yerleşimini güvenli hale getirmek için merkezden hassas-delinmiş ve honlanmış.

Bağlantı Biter:Standart veya birinci sınıf dişlere sahip, hassas-işlenmiş kutu ve pim bağlantıları, diş aşınmasını ve bağlantı arızasını önleyecek şekilde işlenmiştir.

Stres Giderici Özellikler:Stres konsantrasyonunu en aza indirmek ve yüksek döngüsel bükülme yükleri altında yorulma direncini önemli ölçüde artırmak için delikli kutular ve pim boşaltma olukları ile tasarlanmıştır.

 

Modern Sondaj Operasyonlarındaki Uygulamalar

 

Petrol ve Gaz Arama:Hassas yeraltı navigasyonunun zorunlu olduğu dikey, sapmış ve yatay kuyuların açılması için gereklidir.

MWD ve LWD İşlemleri:Eğim, azimut ve takım yüzeyi verilerinin sürekli iletilmesine olanak tanıyan yönlü araştırma araçlarını barındırır ve izole eder.

Jeosteering Projeleri:Jeologların sondaj ucunu ince verimli ödeme bölgeleri içinde hassas bir şekilde yönlendirmelerine olanak tanıyan kesintisiz bir manyetik bölge sağlar.

Genişletilmiş Erişim ve Açık Deniz Sondajı:Uzun yanal yer değiştirmeler ve zorlu açık deniz profilleri boyunca yapısal bütünlüğü ve hassas araştırma yeteneğini korur.

 

Kapsamlı Kalite Kontrol ve Üretim Süreci

 

Güvenilir kuyu içi ekipmanı sunmak, ham madde seçiminden nihai sevkıyata kadar sıkı, çok-aşamalı bir kalite güvence çerçevesi gerektirir.

Üretim İş Akışı

  • Sertifikalı hammadde kütüklerinin seçimi ve doğrulanması.
  • İç tane yapısını ve mekanik özellikleri optimize etmek için kontrollü dövme.
  • Maksimum korozyon direnci ve yapısal tekdüzelik için çözelti ısıl işlemi ve ardından hızlı su verme.
  • Kaba işleme, derin-delik delme ve hassas delik honlama.
  • Dış çap profili oluşturma ve diş açma için yüksek-hassasiyetli CNC tornalama.
  • Yüzey bitirme, dişlerin soğuk-işlenmesi ve koruyucu kaplama uygulaması.

Test ve Denetim Protokolleri

  • Kimyasal Bileşim Analizi: Alaşım saflığını doğrulamak için spektroskopik testler.
  • Manyetik Geçirgenlik Testi: Düşük manyetik eşiklerle mutlak uyumu sağlamak için sıkı akı-geçit testi.
  • Mekanik Test: Çekme, uzama ve Charpy V-çentik darbe testi.
  • Sertlik Testi: Gövde uzunluğu boyunca Brinell veya Rockwell sertliğinin doğrulanması.
  • -Tahribatsız Muayene: Dahili kusurlar için tam-uzunluklu ultrasonik muayene ve yüzey süreksizlikleri için manyetik parçacık muayenesi.
  • Diş ve Boyutsal Ölçme: Hatve, ilerleme, koniklik ve mesafenin optik ve mekanik doğrulaması.

 

SSS

 

S: Bir sondaj dizisinde-manyetik olmayan matkap yakaları hangi amaca hizmet eder?

C:-Manyetik olmayan matkap bilezikleri, kuyu içi yönlendirme aletleri için ferromanyetik olmayan- bir mahfaza ayırıcı sağlar, çeliğin- neden olduğu manyetik paraziti önler ve kuyu deliği yörünge ölçümlerinin doğru olmasını sağlar.

S: Manyetik girişimi önlemek için hangi malzemeler kullanılıyor?

C: Yüksek akma mukavemetini korurken ferromanyetizmayı ortadan kaldıran, yüksek konsantrasyonlarda krom, nikel ve manganez içeren yüksek-alaşımlı östenitik paslanmaz çeliklerden dövülürler.

S: Özel uzunluklar, çaplar ve bağlantı dişleri mevcut mu?

C: Evet, üretim özellikleri mühendislik çizimlerine, özel teçhizat gereksinimlerine ve hedeflenen kuyu içi mekanik koşullara göre tamamen özelleştirilebilir.

S: Teslimattan önce manyetik geçirgenlik nasıl test ediliyor ve doğrulanıyor?

C: Tamamlanan her yaka, göreceli geçirgenlik okumasının gerekli eşik değerlerinin oldukça altında kalmasını garanti etmek için hassas elektronik manyetik geçirgenlik göstergeleri kullanılarak ayrı ayrı test edilir.

S: Taşıma ve kurulum sırasında ipliğin hasar görmesini önlemek için-hangi önlemler alınıyor?

C: Tüm dişli bağlantılar iyice temizlenir,-korozyon önleyici bileşikle kaplanır ve ihracat için güvenli bir şekilde kasaya konulmadan önce-ağır işlere uygun kompozit diş koruyucularıyla korunur.

Popüler Etiketler: yönlü sondaj-manyetik olmayan matkap yakası, Çin yönlü sondaj-manyetik olmayan matkap yakası üreticileri, tedarikçiler, fabrika, entegre bıçak klorür stabilizatörleri, manyetik olmayan segman tutucu halkalar, manyetik olmayan orta gerilim motor tutucu halkaları, manyetik olmayan hayati dengeleyici, döner stabilizatörler, bakım stabilizatörleri

Soruşturma göndermek